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      模具修補的具體步驟!

      來源:www.messensee.com    作者:保定建中模具    發布時間: 2019-11-10   瀏覽:

      模具修補的具體步驟!

      模具修補的具體步驟 

      據統計,僅機械加工行業的模具消耗就高達機床總價的5倍。化糞池模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。隔離墩模具隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等。隔離墩模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。由此可見,大量的模具消耗不僅直接增加了生產成本,而且由于模具更換頻繁,導致大量生產線頻繁停產,造成較大的經濟損失。模具維修技術無疑加強了模具的壽命,經濟效益良好。對各種金屬材料如各種鐵合金進行表面加固和修復,可大大提高使用壽命。

      我們需要注意的是,雖然當操作錯誤時機器會發出警報,但偶爾會燒壞模具表面的凹坑點!因此,重要的是澄清模具修理的具體步驟:

      一、清潔:在要求的維修時,通過簡單清潔去除油污和雜質,否則維修過程中沒有電源和火花飛濺。

      2。軋制速度:焊炬的轉速應與焊盤上脈沖輸出電流形成的熔點緊密一致。轉速不能太快。否則,經過修補拋光后,會出現少量的斑片剝落和小孔現象。

      3、焊槍和模具接觸點:焊槍與填充材料的接觸面積越小,壓力貼越強,通過力矩的電流密度越大(電流越集中),焊接點的熱越大,填充材料的鍵合程度就相對較好。再補給箱中顯示的功率數據是5毫米標準焊槍電極桿與平面再補給材料接觸時的功率要求。同一電焊頭接觸面積越大,電流分散,后處理效果不理想。相反,接觸面積太小。在修復過程中,容易造成填充材料的熔化和濺射,表面不均勻。

      姿態和壓力:焊槍與模具表面之間的45度是修復時首選的,并對焊槍施加一定的壓力。壓力由缺陷表面的粗糙度決定。

      5,復雜型腔:精細,多角度的,精密電源,當薄的材料最好是幾個復雜的表面修復補片,所述補片是適合于比較大的缺陷的正常狀態。

      6。氧化表面修復:

      工藝:擦除油--去除氧化物層--用低功率填料--拋光修復邊緣

      1)氧化模具修補前,必須用電動工具將氮化物層去除,補充必須直接焊接到鋼基板上,否則補充材料與基板之間存在氧化層隔離,易剝離。

      2)以低功率盡可能的貼劑的邊緣部分,薄的材料,減少,降低發熱貼片邊緣標記。

      7。拋光修復點后,外圈有輕微突起,這是由于修復過程中產生的熱量導致工件硬化所致。淬火性能好的材料尤為明顯。邊緣部分用低功率維修。這種現象可以通過使用薄材料來避免(方法是指氧化修復模具)。

      8、修理拋光凹面,原因是材料比底座堅硬,使用硬度和類似底座的材料可以避免。


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